噴霧干燥室的溫度通常指的是熱風(fēng)進(jìn)入塔內(nèi)的溫度，這個(gè)溫度是影響噴霧干燥粉末物理化學(xué)性質(zhì)最重要的因素之一。較高的干燥溫度為干燥室提供更多的熱量，這可以增加干燥速率并降低噴霧干燥產(chǎn)品的水分。

在一定范圍內(nèi)，隨著噴霧干燥溫度的升高，粉末中的水分會(huì)不斷降低。研究表明，將噴霧干燥溫度從120℃增加到200℃，可以使干燥粉末中的水分從5.29%降低到3.88%。這種降低水分的作用可以大大提高粉末產(chǎn)品的質(zhì)量。

噴霧干燥產(chǎn)品的粒度不僅取決于干燥器的入口溫度，還受到其他因素的影響，如霧化方式、噴嘴大小、氣體流速等。然而，干燥溫度的升高會(huì)導(dǎo)致水分蒸發(fā)加快，使得微球更快地形成而沒有足夠的時(shí)間收縮，從而導(dǎo)致得到的顆粒粒徑較大。

粉末的粒徑隨著入口干燥溫度的升高而增大，當(dāng)入口溫度從138℃升高到202℃時(shí)，巴西莓粉的粒徑從13.38μm增加到20.11μm。類似地，粉末的粒度也隨著入口溫度的增加而顯著增加。這表明噴霧干燥產(chǎn)品的粒度與干燥溫度之間存在一定的關(guān)系。