隨著環(huán)保意識的不斷提高，各行各業(yè)都在追求降低能耗和提高產(chǎn)品經(jīng)濟效益。在中小型農(nóng)藥、醫(yī)藥、精細化工的生產(chǎn)過程中，有機溶劑的回收再利用成為一個重要環(huán)節(jié)，這不僅能降低成本，減少排放，避免污染，而且符合當前節(jié)能減排、資源節(jié)約和空間利用率提高的工藝要求。

然而，傳統(tǒng)的板式塔或填料塔等氣液傳質(zhì)設備通過精餾的手段回收溶劑存在一些問題。這些設備中的重力場較弱，液膜流動緩慢，傳質(zhì)系數(shù)低，設備體積龐大，空間利用率不高，生產(chǎn)強度低，投資大等。這些問題使得這些設備越來越不能滿足提高生產(chǎn)效率、節(jié)能減排以及節(jié)省資源和空間利用率的工藝要求。

為了解決現(xiàn)有精餾塔不能用于反應過程溶劑回收、占地面積大、能耗高、安裝維護困難的問題，本發(fā)明提供一種超重力精餾用于反應過程溶劑回收系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括超重力旋轉(zhuǎn)折流床、冷凝器、緩沖罐、回流泵、成品儲罐、反應釜以及再沸器。

超重力旋轉(zhuǎn)折流床的頂部氣相出口與冷凝器的入口連接，冷凝器的出口與緩沖罐的入口連接，緩沖罐的出口與回流泵的入口連接?；亓鞅玫某隹诜譃榈谝环种Ч苈泛偷诙种Ч苈?。第一分支管路的自由端與超重力旋轉(zhuǎn)折流床的頂部回流液入口連接，第二分支管路的自由端與成品儲罐的入口連接。

超重力旋轉(zhuǎn)折流床的底部液體出口與再沸器的液體入口連接，再沸器的氣體出口與超重力旋轉(zhuǎn)折流床的氣體入口連接，反應釜的氣體出口也與超重力旋轉(zhuǎn)折流床的氣體入口連接。

本發(fā)明的有益效果是：將超重力精餾技術用于反應過程的溶劑回收，結構簡單，設計合理。反應過程生成的有機蒸汽無需通過冷凝器冷凝收集后再進行精餾，而是直接將超重力旋轉(zhuǎn)折流床用于有機蒸汽的回收提純。通過將化學反應過程與超重力精餾技術的結合，實現(xiàn)高濃度產(chǎn)品的快速制備，減少能耗和運行成本，同時提高超重力精餾技術的節(jié)能經(jīng)濟性、整合性、合理性和靈活性。