振動在流化床干燥過程中發(fā)揮著重要作用，它對提高干燥性能具有積極影響。在一定條件下，干燥速率隨振幅和振動頻率的增加而增大，但這種影響在不同干燥形式下有所差異。

對于等速干燥，存在一個臨界振動強度，當振動強度低于這一值時，物料隨床層振動逐漸被壓實。隨著振動強度的提高，壓實作用變得更加嚴重，導(dǎo)致物料難以流化，傳熱傳質(zhì)面積減小，干燥速率降低。而當振動強度超過臨界值時，物料隨床層振動強度的增加而逐漸膨松，空隙率增加，趨向于流化狀態(tài)。此時，物料間形成強烈的循環(huán)與混合，干燥速率逐漸提高。

對于降速干燥，存在一個最佳振動強度。當振動強度低于這一值時，物料的干燥速率隨振動強度的增加而增大。當振動強度達到最佳值時，干燥速率達到最大。然而，當振動強度超過最佳值時，物料的干燥速率隨振動強度的增加而減小。

在振動強度低于最佳值時，物料流化均勻，傳熱傳質(zhì)阻力降低，參與水分蒸發(fā)的物料表面積增大。此時，物料內(nèi)部水分受振動影響增強，加快了內(nèi)部水分的擴散速度，從而提高干燥速率。然而，當振動強度超過最佳值時，物料處于中速拋擲或高速拋擲狀態(tài)，拋擲指數(shù)增大。物料運動周期明顯長于氣體分布板的振動周期，導(dǎo)致顆粒在空氣中停留時間延長。隨著振動強度的進一步增大，這種情況加劇，物料內(nèi)部水分受振動影響減小。因此，干燥速率逐漸降低。

綜上所述，為了充分發(fā)揮振動在流化床干燥過程中的積極作用并獲得最佳干燥效果，需要根據(jù)具體的干燥形式和物料特性選擇合適的振動強度。