盤式連續(xù)干燥器加配熱器流程是一種針對蒸發(fā)強度較大物料的高效干燥方案。該流程在基本配置的基礎(chǔ)上，特別加設(shè)了翅片加熱器，以應(yīng)對物料在干燥過程中釋放的大量水汽。

具體來說，濕物料首先通過定量加料器被均勻地添加到盤式連續(xù)干燥器的頂部。在干燥器內(nèi)部，物料在流經(jīng)各個干燥盤時，與干燥器內(nèi)的加熱元件進(jìn)行熱交換，完成干燥過程。

為了應(yīng)對高蒸發(fā)強度的物料，我們在干燥器內(nèi)部加設(shè)了翅片加熱器。翅片加熱器通過產(chǎn)生小流量的熱風(fēng)，對物料進(jìn)行進(jìn)一步的加熱和干燥。同時，熱風(fēng)還起到吸收從物料中逸出的水汽的作用，防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳亢团艢馔仓薪Y(jié)露。

這種配置的優(yōu)勢在于，翅片加熱器不僅提高了干燥效率，還保護(hù)了干燥器的頂部和排氣筒免受濕氣侵蝕，延長了設(shè)備的使用壽命。同時，通過控制熱風(fēng)的流量和溫度，可以精確地控制干燥過程，確保物料達(dá)到理想的干燥效果。

需要注意的是，加配熱器后，應(yīng)密切關(guān)注干燥器內(nèi)部的溫度和濕度變化，以確保干燥過程的安全和穩(wěn)定。同時，定期對翅片加熱器進(jìn)行維護(hù)和清潔，以保證其良好的工作性能。

綜上所述，盤式連續(xù)干燥器加配熱器流程是一種高效、可靠的干燥方案，適用于處理蒸發(fā)強度較大的物料。通過合理的配置和控制，可以實現(xiàn)高效的干燥效果，滿足生產(chǎn)需求。