噴霧干燥機(jī)利用熱風(fēng)對(duì)霧狀物料進(jìn)行高效干燥，熱風(fēng)自塔口進(jìn)入干燥塔，完成干燥任務(wù)后的廢氣則由引風(fēng)機(jī)排放至外界。在噴霧干燥機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中，熱風(fēng)進(jìn)入塔內(nèi)的溫度與排出時(shí)的溫度控制顯得尤為關(guān)鍵，這直接關(guān)系到最終產(chǎn)品的質(zhì)量以及干燥后的松密度等關(guān)鍵指標(biāo)，因此需進(jìn)行嚴(yán)格控制。

噴霧干燥作業(yè)中，排風(fēng)溫度與物料的水分含量密切相關(guān)，需根據(jù)產(chǎn)品所允許的水分含量來(lái)設(shè)定。盡管熱風(fēng)溫度的提高能夠提升熱效率，進(jìn)而帶來(lái)更好的經(jīng)濟(jì)效益，但過(guò)高的溫度卻可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降，影響其松密度。

高溫?zé)犸L(fēng)往往導(dǎo)致物料干燥后形成低松密度，這是因?yàn)闊犸L(fēng)具有干燥作用，會(huì)使顆粒表面硬化，同時(shí)殘留濕氣膨脹，形成類(lèi)似氣球狀的中空顆粒。若產(chǎn)品需要較高的松密度或?qū)嵭念w粒，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)避免高溫?zé)犸L(fēng)與新形成的霧滴直接接觸。

在化學(xué)藥品的干燥過(guò)程中，熱風(fēng)溫度可能高達(dá)538℃，導(dǎo)致產(chǎn)品顆粒較大。此時(shí)，殘留蒸汽的壓力足以將顆粒外表面吹成空洞。相比之下，食品噴霧干燥中的熱風(fēng)溫度一般不超過(guò)177℃，因此形成的空心顆粒起始直徑相對(duì)較小。

為預(yù)防噴霧干燥機(jī)出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，可采用夾壁式干燥塔，并利用空氣進(jìn)行冷卻，確保壁溫始終維持在五十?dāng)z氏度以下。同時(shí)，利用塔壁旋氣片引入二次空氣，直接對(duì)塔壁進(jìn)行切向冷卻。此外，可在塔內(nèi)靠近壁面的位置安裝一排由噴嘴組成的氣掃帚，并使其沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。增加塔壁的氣錘，并利用氣錘進(jìn)行敲擊，強(qiáng)制促使粘壁的物料脫離。最后，通過(guò)提升設(shè)備的加工精度，如對(duì)塔內(nèi)壁進(jìn)行拋光處理，同樣有助于降低粘壁現(xiàn)象的發(fā)生。